正常情况下，使用365nm波长大功率冷光源，照射功率调至99%以上，光照强度调至99%以上，光照离点胶产品约5cm垂直高度，光照时间5~10秒即能够达到表干效果；验证表干强度和效果有效时间， 是在UV胶在空气中自然冷却5分钟左右验证。
UV胶光照不干有如下几个方面的原因：
1、使用UV光源功率不够，UV光源大功率面板功率是否调至99%以上；手持点光源功率小，时间可能会适当长几秒。
2、光照照射是否与UV点胶位置近距离接触；如果UV光照偏离点胶位置或UV胶光照不到，也会出现类似问题。
3、使用设备波长是多少？常规UV胶通常用的是365nm波长频带会更宽一些，如果是395或405nm波长也会出现类似问题，因为频带较窄，无法覆盖365nm波长。此频段UV灯价格便宜，因此在购买UV灯设备时要了解清楚波长频段，否则价格便宜购买回来的UV设备用不上也是头疼大事；如果采用汞灯全频段也不会出现类似表干问题。
4、UV光照时间不足或功率小的光源也会出现UV表干效果差。
5、UV光照后立即验证，此时UV胶还没有冷却，表面过热较软，还没有达到硬化效果，误认为UV胶表干效果差。
6、过期UV胶也会存在光照不干情况。
为了避免类似问题存在，使用普通UV胶用于塑料产品上时，必须切记要光照干透即可组装。如果不完全表干的情况而且组装又避光的情况下，胶水就会一直不干而腐蚀塑胶件或对芯线腐蚀出现品质质量事故。因此，在选择UV胶之前，一定要考虑是否有这方面的风险存在。如果有这类风险隐患时，就必需选择UV+湿气双固化UV胶，它的特点是即使表面干了，内部或渗入部分不干的情况下它也会与空气中的湿气反映也慢慢固化，不会有品质隐患存在。
以上关于UV胶表干问题你都清楚了吗？如果还有疑问欢迎随时来电咨询13509222955黄先生了解。
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